Строительные материалы №11
Ноябрь, 2013
Содержание номера
Г.И. ГРИНФЕЛЬД
Нормативное обеспечение применения автоклавных ячеистых бетоновв строительстве .... 4
Нормативное обеспечение применения автоклавных ячеистых бетоновв строительстве .... 4
УДК 691.327.332
Г.И. ГРИНФЕЛЬД, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (Санкт-Петербург) Описаны предпосылки разработки и основные положения СТО НААГ 3.1–2013 «Автоклавный газобетон в строительстве зданий и сооружений на территории Российской Федерации» и первой редакции СТО НОСТРОЙ 2.121–2013 «Строительные конструкции зданий и сооружений. Устройство конструкций с применением изделий и армированных элементов из ячеистых бетонов автоклавного твердения. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ, рекомендации по применению» Список литературы
1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
2. Малоэтажные дома из ячеистых бетонов. Каталог / ЛенЗНИИЭП. Минск: Минский филиал ЦИТП, 1989. 284 с.
3. Левченко В.Н., Гринфельд Г.И. Производство авто клавного газобетона в России: перспективы разви тия подоторасли // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 17–19.
4. Гринфельд Г.И. Диалектика нормативных требований к сопротивлению теплопередаче ограждающих кон струкций // Жилищное строительство. 2012. № 1. С. 22–24.
5. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керами ческих строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 13–18.
6. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П. Нормы РФ по про ектированию и строительству зданий с применением ячеистых бетонов / Ячеистые бетоны в современном строительстве. Сб. докладов. Вып. 5. СПб.: НП «Меж региональная Северо-Западная строительная пала та». Центр ячеистых бетонов. 2008. С. 4–5.
7. Ухова Т.А., Паплавскис Я.М., Гринфельд Г.И., Вишневский А.А. Разработка межгосударственных стандартов взамен ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 25485–89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 26–30.
8. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П., Гринфельд Г.И. Прочность и деформативность стен из газобетона низкой плотности / Ячеистые бетоны в современном строительстве. Сб. докладов. Вып. 5. СПб.: НП «Меж региональная Северо-Западная строительная пала та». Центр ячеистых бетонов. 2008. С. 6–9.
9. Харченко А.П., Гринфельд Г.И. Сравнительные испы тания кладки из автоклавных ячеисто-бетонных бло ков с различным исполнением кладочного шва / Современный автоклавный газобетон: Сб. докладов науч.-практ. конференции. Краснодар. 15–17 мая 2013 г. С. 94–98.
10. Гринфельд Г.И. Армирование кладки из газобетон ных блоков для восприятия температурно-усадочных напряжений // Технологии бетонов. 2012. № 7–8. С. 25–29.
11. Гринфельд Г.И. Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2011. 90 с.
12. Гоманн М. Поробетон: руководство / Пер. с нем. Под ред. А.С. Коломацкого. Белгород: ЛитКараВан, 2010. 272 с.
Г.И. ГРИНФЕЛЬД, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (Санкт-Петербург) Описаны предпосылки разработки и основные положения СТО НААГ 3.1–2013 «Автоклавный газобетон в строительстве зданий и сооружений на территории Российской Федерации» и первой редакции СТО НОСТРОЙ 2.121–2013 «Строительные конструкции зданий и сооружений. Устройство конструкций с применением изделий и армированных элементов из ячеистых бетонов автоклавного твердения. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ, рекомендации по применению» Список литературы
1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
2. Малоэтажные дома из ячеистых бетонов. Каталог / ЛенЗНИИЭП. Минск: Минский филиал ЦИТП, 1989. 284 с.
3. Левченко В.Н., Гринфельд Г.И. Производство авто клавного газобетона в России: перспективы разви тия подоторасли // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 17–19.
4. Гринфельд Г.И. Диалектика нормативных требований к сопротивлению теплопередаче ограждающих кон струкций // Жилищное строительство. 2012. № 1. С. 22–24.
5. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керами ческих строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 13–18.
6. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П. Нормы РФ по про ектированию и строительству зданий с применением ячеистых бетонов / Ячеистые бетоны в современном строительстве. Сб. докладов. Вып. 5. СПб.: НП «Меж региональная Северо-Западная строительная пала та». Центр ячеистых бетонов. 2008. С. 4–5.
7. Ухова Т.А., Паплавскис Я.М., Гринфельд Г.И., Вишневский А.А. Разработка межгосударственных стандартов взамен ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 25485–89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 26–30.
8. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П., Гринфельд Г.И. Прочность и деформативность стен из газобетона низкой плотности / Ячеистые бетоны в современном строительстве. Сб. докладов. Вып. 5. СПб.: НП «Меж региональная Северо-Западная строительная пала та». Центр ячеистых бетонов. 2008. С. 6–9.
9. Харченко А.П., Гринфельд Г.И. Сравнительные испы тания кладки из автоклавных ячеисто-бетонных бло ков с различным исполнением кладочного шва / Современный автоклавный газобетон: Сб. докладов науч.-практ. конференции. Краснодар. 15–17 мая 2013 г. С. 94–98.
10. Гринфельд Г.И. Армирование кладки из газобетон ных блоков для восприятия температурно-усадочных напряжений // Технологии бетонов. 2012. № 7–8. С. 25–29.
11. Гринфельд Г.И. Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2011. 90 с.
12. Гоманн М. Поробетон: руководство / Пер. с нем. Под ред. А.С. Коломацкого. Белгород: ЛитКараВан, 2010. 272 с.
УДК 697.1:536.2
Ю.С. ВЫТЧИКОВ, канд. техн. наук, Самарский государственный архитектурно строительный университет; В.М. ГОРИН, канд. техн. наук, НИИКерамзит, М.В. ГОРИН, генеральный директор, ООО ПСК «Атлант» (Самара); И.Г. БЕЛЯКОВ, инженер, Самарский государственный архитектурно-строительный университет Представлены результаты теоретического и экспериментального исследования теплозащитных характеристик стеновых камней из беспесчаного керамзитобетона. Расчетные значения приведенного сопротивления теплопередаче кладки из стеновых камней на цементно-песчаном растворе и растворе с пониженной теплопроводностью были получены с помощью метода, разработанного авторами статьи. Расчет трехмерных температурных полей во фрагменте наружной стены выполнялся с помощью метода конечных элементов, реализованного в программном комплексе ANSYS. Экспериментальные данные по значению приведенного сопротивления теплопередаче кладки из керамзитобетонных камней производства ООО ПСК «Атлант» подтвердили результаты расчета. Ключевые слова: теплозащита, сопротивление тепло передаче, керамзитобетон, наружная стена, энергосбере жение. Список литературы
1. Горин В.М., Токарева С.А., Вытчиков Ю.С. Совре менные ограждающие конструкции из керамзитобе тона для энергоэффективных зданий // Строитель ные материалы. 2011. № 3. С. 34–36.
2. Горин В.М., Токарева С.А., Вытчиков Ю.С., Беляков И.Г., Шиянов Л.П. Применение стеновых камней из беспе чаного керамзитобетона в жилищном строительстве // Строительные материалы. 2010. № 2. С. 15–18.
3. Вытчиков Ю.С., Беляков И.Г. Применение компью терного моделирования для определения теплофи зических характеристик стеновых строительных ма териалов / Труды X Международной научно-практи ческой конференции «Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-комму нальном комплексах». Пенза, 2009. С. 125–131.
Ю.С. ВЫТЧИКОВ, канд. техн. наук, Самарский государственный архитектурно строительный университет; В.М. ГОРИН, канд. техн. наук, НИИКерамзит, М.В. ГОРИН, генеральный директор, ООО ПСК «Атлант» (Самара); И.Г. БЕЛЯКОВ, инженер, Самарский государственный архитектурно-строительный университет Представлены результаты теоретического и экспериментального исследования теплозащитных характеристик стеновых камней из беспесчаного керамзитобетона. Расчетные значения приведенного сопротивления теплопередаче кладки из стеновых камней на цементно-песчаном растворе и растворе с пониженной теплопроводностью были получены с помощью метода, разработанного авторами статьи. Расчет трехмерных температурных полей во фрагменте наружной стены выполнялся с помощью метода конечных элементов, реализованного в программном комплексе ANSYS. Экспериментальные данные по значению приведенного сопротивления теплопередаче кладки из керамзитобетонных камней производства ООО ПСК «Атлант» подтвердили результаты расчета. Ключевые слова: теплозащита, сопротивление тепло передаче, керамзитобетон, наружная стена, энергосбере жение. Список литературы
1. Горин В.М., Токарева С.А., Вытчиков Ю.С. Совре менные ограждающие конструкции из керамзитобе тона для энергоэффективных зданий // Строитель ные материалы. 2011. № 3. С. 34–36.
2. Горин В.М., Токарева С.А., Вытчиков Ю.С., Беляков И.Г., Шиянов Л.П. Применение стеновых камней из беспе чаного керамзитобетона в жилищном строительстве // Строительные материалы. 2010. № 2. С. 15–18.
3. Вытчиков Ю.С., Беляков И.Г. Применение компью терного моделирования для определения теплофи зических характеристик стеновых строительных ма териалов / Труды X Международной научно-практи ческой конференции «Проблемы энергосбережения и экологии в промышленном и жилищно-комму нальном комплексах». Пенза, 2009. С. 125–131.
УДК 699.86
М.Е. САПАРЕВ, инженер, Ю.С. ВЫТЧИКОВ, канд. техн. наук, Самарский государственный архитектурно-строительный университет Обоснована необходимость повышения теплозащитных свойств наружной стены из керамзитобетонных камней с помощью экранной тепловой изоляции, которая должна представлять собой пакет (совокупность) материалов с малой поглощательной и большой отражательной способностями экранов и с воздушными невентилируемыми прослойками между ними. Приведен теплотехнический расчет подобной конструкции, а также номограмма для подбора толщины замкнутой воздушной прослойки. Ключевые слова: керамзитобетон, ограждающая кон струкция, экранная теплоизоляция, воздушная прослойка, термическое сопротивление, теплопроводность, тепловой поток, температурные поля. Список литературы
1. Вытчиков Ю.С., Горин В.М., Токарева С.А. Иссле дование теплофизических характеристик стеновых камней из беспесчаного керамзитобетона // Строи тельные материалы. 2011. № 8. С. 42–43.
2. Каммерер И.С. Теплоизоляция в промышленности и строительстве. М.: Стройиздат, 1965. 278 с.
3. Умняков П.Н. Применение отражательной теплоизо ляции в ограждающих конструкциях. Дисс. канд. техн. наук. М., 1958.
4. Вытчиков Ю.С., Сапарев М.Е. Исследование тепло защитных характеристик сэндвич-панелей с приме нением экранной изоляции. Межвузовский сб. тру дов «Повышение энергоэффективности зданий и сооружений». Самара: Самарский государственный архитектурно-строительный университет. Вып. 7. 2012. С. 10–16.
5. Фокин К.Ф. Строительная теплотехника ограждаю щих частей зданий. М.: Стройиздат, 1973. 287 с.
6. Вытчиков Ю.С., Сапарев М.Е. Экспериментальное исследование теплозащитных характеристик ограж дающих конструкций с применением экранной изо ляции. Сб. трудов «Проблемы энергосбережения в промышленном и жилищно-коммунальном ком плексах». Пенза: ПГУАС, 2013. С. 50–53.
М.Е. САПАРЕВ, инженер, Ю.С. ВЫТЧИКОВ, канд. техн. наук, Самарский государственный архитектурно-строительный университет Обоснована необходимость повышения теплозащитных свойств наружной стены из керамзитобетонных камней с помощью экранной тепловой изоляции, которая должна представлять собой пакет (совокупность) материалов с малой поглощательной и большой отражательной способностями экранов и с воздушными невентилируемыми прослойками между ними. Приведен теплотехнический расчет подобной конструкции, а также номограмма для подбора толщины замкнутой воздушной прослойки. Ключевые слова: керамзитобетон, ограждающая кон струкция, экранная теплоизоляция, воздушная прослойка, термическое сопротивление, теплопроводность, тепловой поток, температурные поля. Список литературы
1. Вытчиков Ю.С., Горин В.М., Токарева С.А. Иссле дование теплофизических характеристик стеновых камней из беспесчаного керамзитобетона // Строи тельные материалы. 2011. № 8. С. 42–43.
2. Каммерер И.С. Теплоизоляция в промышленности и строительстве. М.: Стройиздат, 1965. 278 с.
3. Умняков П.Н. Применение отражательной теплоизо ляции в ограждающих конструкциях. Дисс. канд. техн. наук. М., 1958.
4. Вытчиков Ю.С., Сапарев М.Е. Исследование тепло защитных характеристик сэндвич-панелей с приме нением экранной изоляции. Межвузовский сб. тру дов «Повышение энергоэффективности зданий и сооружений». Самара: Самарский государственный архитектурно-строительный университет. Вып. 7. 2012. С. 10–16.
5. Фокин К.Ф. Строительная теплотехника ограждаю щих частей зданий. М.: Стройиздат, 1973. 287 с.
6. Вытчиков Ю.С., Сапарев М.Е. Экспериментальное исследование теплозащитных характеристик ограж дающих конструкций с применением экранной изо ляции. Сб. трудов «Проблемы энергосбережения в промышленном и жилищно-коммунальном ком плексах». Пенза: ПГУАС, 2013. С. 50–53.
УДК 666.91
А.В. ГРИНЕВИЧ, А.А. КИСЕЛЕВ, Е.М. КУЗНЕЦОВ, кандидаты техн. наук, Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. Я.В. Самойлова (Москва); А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн. наук, Московский государственный строительный университет Проведен комплекс исследований на модельной лабораторной установке непрерывного действия и разработана технология утилизации отходной концентрированной серной кислоты пирометаллургических производств посредством ее обработки природным молотым известняком с получением синтетического ангидрита сульфата кальция. Определены оптимальные условия кристаллизации ангидрита сульфата – температура 80–100оC, содержание твердых веществ в пульпе 25–40% и H2SO4 в жидкой фазе пульпы 25–50%, время пребывания 1–1,5 ч. Разделение пульпы с промывкой осадка ангидрита водой осуществляется на наливных вакуум- фильтрах, промывной раствор H2SO4 рециркулируется на стадию разложения известняка для поддержания заданного содержания твердых частиц в пульпе. Полученный ангидрит после промывки, сушки, ввода модифицирующих добавок и измельчения является качественным ангидритовым вяжущим, которое может быть использовано для замены традиционного ангидрита из природного сырья и приготовления закладочных смесей при закладке отработанных пространств шахт. Ключевые слова: ангидрит сульфата кальция, утили зация серной кислоты, гипсовые вяжущие, закладочные смеси. Список литературы
1. Нафталь М.Н., Илюхин И.В., Шестакова Р.Д., Коз лов А.Н. Альтернативные направления утилизации серы из газов металлургического производства // Цветные металлы. 2009. № 8. С. 41–47.
2. Малинин А.М., Хабулов О.Ю., Хуцишвили В.И. Состоя ние и перспективы закладочных работ Талнахских рудников // Цветные металлы. 2007. № 7. С. 13–15.
3. Здановский А.Б., Власов Г.А., Сотникова Л.И. О де гидратации гипса в растворах серной кислоты // ЖНХ. 1968. Т. 13. Вып. 10. С. 2754–2757.
4. Здановский А.Б., Власов Г.А. Границы равновесных взаимопереходов двуводного гипса в ангидрит и полугидрат в системе CaSO4–Н2SO4–Н3РO4–Н2О // ЖПХ. 1971. Т. 44. № 1. С. 15–20.
5. Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в хи мической промышленности. М.: Химия, 1968. 304 с.
6. Южная Е.В. Кинетика разложения апатита и кальци та кислотами: дисс. канд. хим. наук. М., 1956. 142 с.
7. Гриневич А.В, Киселев А.А., Бурьянов А.Ф., Кузне цов Е.М., Мошкова В.Г. Способ получения сульфа та кальция. Патент РФ № 2445267. Опубл. 20.03.2012. Бюл. № 8.
А.В. ГРИНЕВИЧ, А.А. КИСЕЛЕВ, Е.М. КУЗНЕЦОВ, кандидаты техн. наук, Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. Я.В. Самойлова (Москва); А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн. наук, Московский государственный строительный университет Проведен комплекс исследований на модельной лабораторной установке непрерывного действия и разработана технология утилизации отходной концентрированной серной кислоты пирометаллургических производств посредством ее обработки природным молотым известняком с получением синтетического ангидрита сульфата кальция. Определены оптимальные условия кристаллизации ангидрита сульфата – температура 80–100оC, содержание твердых веществ в пульпе 25–40% и H2SO4 в жидкой фазе пульпы 25–50%, время пребывания 1–1,5 ч. Разделение пульпы с промывкой осадка ангидрита водой осуществляется на наливных вакуум- фильтрах, промывной раствор H2SO4 рециркулируется на стадию разложения известняка для поддержания заданного содержания твердых частиц в пульпе. Полученный ангидрит после промывки, сушки, ввода модифицирующих добавок и измельчения является качественным ангидритовым вяжущим, которое может быть использовано для замены традиционного ангидрита из природного сырья и приготовления закладочных смесей при закладке отработанных пространств шахт. Ключевые слова: ангидрит сульфата кальция, утили зация серной кислоты, гипсовые вяжущие, закладочные смеси. Список литературы
1. Нафталь М.Н., Илюхин И.В., Шестакова Р.Д., Коз лов А.Н. Альтернативные направления утилизации серы из газов металлургического производства // Цветные металлы. 2009. № 8. С. 41–47.
2. Малинин А.М., Хабулов О.Ю., Хуцишвили В.И. Состоя ние и перспективы закладочных работ Талнахских рудников // Цветные металлы. 2007. № 7. С. 13–15.
3. Здановский А.Б., Власов Г.А., Сотникова Л.И. О де гидратации гипса в растворах серной кислоты // ЖНХ. 1968. Т. 13. Вып. 10. С. 2754–2757.
4. Здановский А.Б., Власов Г.А. Границы равновесных взаимопереходов двуводного гипса в ангидрит и полугидрат в системе CaSO4–Н2SO4–Н3РO4–Н2О // ЖПХ. 1971. Т. 44. № 1. С. 15–20.
5. Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в хи мической промышленности. М.: Химия, 1968. 304 с.
6. Южная Е.В. Кинетика разложения апатита и кальци та кислотами: дисс. канд. хим. наук. М., 1956. 142 с.
7. Гриневич А.В, Киселев А.А., Бурьянов А.Ф., Кузне цов Е.М., Мошкова В.Г. Способ получения сульфа та кальция. Патент РФ № 2445267. Опубл. 20.03.2012. Бюл. № 8.
УДК 666.973
Х.А. ХЕЖЕВ, инженер, Ю.В. ПУХАРЕНКО, д-р техн. наук, Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, Т.А. ХЕЖЕВ, д-р техн. наук, Кабардино-Балкарский государственный университет (Нальчик) Предложена сырьевая смесь для изготовления фиброгипсотуфобетонного композита на основе отходов камнепиления вулканического туфа. Установлены новообразования в гипсоизвестковотуфобетонном композите. Разработаны составы огнезащитных фиброгипсовермикулитоту- фобетонных композитов. Ключевые слова: гипс, туфовый песок, негашеная из весть, вспученный вермикулит, базальтовое волокно, фиброгипсобетонный композит. Список литературы
1. Гордина А.Ф., Токарев Ю.В., Яковлев Г.И., Керене Я., Спудулис Э. Различия в формировании структуры гипсового вяжущего, модифицированного углерод ными нанотрубками и известью // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 34–37.
2. Петропавловская В.Б., Новиченкова Т.Б., Полеоно ва Ю.Ю., Бурьянов А.Ф. Модифицированные гипсо вые безобжиговые композиты // Строительные ма териалы. 2013. № 5. С. 76–79.
3. Строкова В.В., Череватова А.В., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в ком позиционном наноструктурированном гипсовом вя жущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–11.
4. Потапова Е.Н., Исаева И.В. Повышение водостой кости гипсового вяжущего // Строительные матери алы. 2012. № 7. С. 20–22.
5. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Ком позиционные гипсовые вяжущие с использованием керамзитовой пыли и доменных шлаков // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 13–16.
6. Хазеев Д.Р., Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Маева И.С., Бурьянов А.Ф. Влияние техногенных дисперсных от ходов на структуру и свойства композитов на основе сульфата кальция // Строительные материалы. 2011. № 6. С. 6–7.
7. Мирсаев Р.Н., Ахмадулина И.И., Бабков В.В., Недо сенко И.В., Гаитова А.Р., Кузьмин В.В. Гипсошлаковые композиции из отходов промышленности в строи тельных технологиях // Строительные материалы. 2010. № 7. С. 4–7.
8. Ахматов М.А. Применение отходов камнепиления туфкарьеров и рыхлых пористых пород в качестве за полнителей легких бетонов и конструкций из них. Нальчик: М-во высш. и сред. спец. образования РСФСР. КБГУ, 1981. 128 с.
9. Хежев Т.А., Хежев Х.А. Сырьевая смесь для изготов ления гипсобетона. Патент РФ № 2330823 // Опубл. 20.03.2008. Б.И. № 22.
10. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н. Огнезащита строи тельных конструкций: современные средства и мето ды оптимального проектирования // Строительные материалы. 2002. № 6. С. 2–5.
11. Хежев Т.А., Хежев Х.А. Сырьевая смесь для изготов ления огнезащитного покрытия. Патент РФ № 2385851 // Опубл. 10.04.2010. Б.И. № 10.
Х.А. ХЕЖЕВ, инженер, Ю.В. ПУХАРЕНКО, д-р техн. наук, Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, Т.А. ХЕЖЕВ, д-р техн. наук, Кабардино-Балкарский государственный университет (Нальчик) Предложена сырьевая смесь для изготовления фиброгипсотуфобетонного композита на основе отходов камнепиления вулканического туфа. Установлены новообразования в гипсоизвестковотуфобетонном композите. Разработаны составы огнезащитных фиброгипсовермикулитоту- фобетонных композитов. Ключевые слова: гипс, туфовый песок, негашеная из весть, вспученный вермикулит, базальтовое волокно, фиброгипсобетонный композит. Список литературы
1. Гордина А.Ф., Токарев Ю.В., Яковлев Г.И., Керене Я., Спудулис Э. Различия в формировании структуры гипсового вяжущего, модифицированного углерод ными нанотрубками и известью // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 34–37.
2. Петропавловская В.Б., Новиченкова Т.Б., Полеоно ва Ю.Ю., Бурьянов А.Ф. Модифицированные гипсо вые безобжиговые композиты // Строительные ма териалы. 2013. № 5. С. 76–79.
3. Строкова В.В., Череватова А.В., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в ком позиционном наноструктурированном гипсовом вя жущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–11.
4. Потапова Е.Н., Исаева И.В. Повышение водостой кости гипсового вяжущего // Строительные матери алы. 2012. № 7. С. 20–22.
5. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Ком позиционные гипсовые вяжущие с использованием керамзитовой пыли и доменных шлаков // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 13–16.
6. Хазеев Д.Р., Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Маева И.С., Бурьянов А.Ф. Влияние техногенных дисперсных от ходов на структуру и свойства композитов на основе сульфата кальция // Строительные материалы. 2011. № 6. С. 6–7.
7. Мирсаев Р.Н., Ахмадулина И.И., Бабков В.В., Недо сенко И.В., Гаитова А.Р., Кузьмин В.В. Гипсошлаковые композиции из отходов промышленности в строи тельных технологиях // Строительные материалы. 2010. № 7. С. 4–7.
8. Ахматов М.А. Применение отходов камнепиления туфкарьеров и рыхлых пористых пород в качестве за полнителей легких бетонов и конструкций из них. Нальчик: М-во высш. и сред. спец. образования РСФСР. КБГУ, 1981. 128 с.
9. Хежев Т.А., Хежев Х.А. Сырьевая смесь для изготов ления гипсобетона. Патент РФ № 2330823 // Опубл. 20.03.2008. Б.И. № 22.
10. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н. Огнезащита строи тельных конструкций: современные средства и мето ды оптимального проектирования // Строительные материалы. 2002. № 6. С. 2–5.
11. Хежев Т.А., Хежев Х.А. Сырьевая смесь для изготов ления огнезащитного покрытия. Патент РФ № 2385851 // Опубл. 10.04.2010. Б.И. № 10.
УДК 667.621.226
М.И. КУЗЬМЕНКОВ, д-р техн. наук, Белорусский государственный технологический университет (г. Минск); С.И. МАСЮК, директор, А.М. ГРЕЧНЫЙ, главный инженер, А.М. КОЗЕЛ, главный технолог ОАО «Домановский ПТК» (Брестская обл., Республика Беларусь) Разработана технология производства гидратированных силикатных порошков щелочных металлов. Продукт представляет собой белый порошок, характеризующийся следующими показателями: содержание (мас. %): SiO2 – 58,7; Na2O(K2O) – 21,2; Н2О – 5,6; силикатный модуль 2,86; размер частиц 0,1–1 мм; насыпная плотность 0,7; время растворения при 20оС в течение 6 мин. Промышленное производство налажено с участием словацкой фирмы «Lukro» на ОАО «Домановский ПТК» (Брестская обл.). Годовая мощность цеха 1,65 тыс. т. Ключевые слова: жидкое стекло, гидратированный силикатный порошок, распылительная сушилка. Список литературы
1. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло. СПб.: Стройиздат СПб, 1996. 216 с.
2. Брыков А.С. Химия силикатных и кремнеземсодер жащих вяжущих материалов. СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. 147 с.
М.И. КУЗЬМЕНКОВ, д-р техн. наук, Белорусский государственный технологический университет (г. Минск); С.И. МАСЮК, директор, А.М. ГРЕЧНЫЙ, главный инженер, А.М. КОЗЕЛ, главный технолог ОАО «Домановский ПТК» (Брестская обл., Республика Беларусь) Разработана технология производства гидратированных силикатных порошков щелочных металлов. Продукт представляет собой белый порошок, характеризующийся следующими показателями: содержание (мас. %): SiO2 – 58,7; Na2O(K2O) – 21,2; Н2О – 5,6; силикатный модуль 2,86; размер частиц 0,1–1 мм; насыпная плотность 0,7; время растворения при 20оС в течение 6 мин. Промышленное производство налажено с участием словацкой фирмы «Lukro» на ОАО «Домановский ПТК» (Брестская обл.). Годовая мощность цеха 1,65 тыс. т. Ключевые слова: жидкое стекло, гидратированный силикатный порошок, распылительная сушилка. Список литературы
1. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло. СПб.: Стройиздат СПб, 1996. 216 с.
2. Брыков А.С. Химия силикатных и кремнеземсодер жащих вяжущих материалов. СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. 147 с.
УДК 622.735.095:622.73
Л.А. ВАЙСБЕРГ, д-р техн. наук, член-корр. РАН, научный руководитель, председатель совета директоров НПК «Механобр-Техника» (Санкт-Петербург); Е.Е. КАМЕНЕВА, канд. техн. наук, руководитель Испытательного центра строительных горных пород, В.Н. АМИНОВ, д-р техн. наук, Петрозаводский государственный университет (Республика Карелия) Приведены результаты исследований физико-механических свойств основных типов строительных горных пород. Показана стабильность качества щебня из габбро-диабазов. Обосновано, что схема дробления этих пород должна быть ориентирована только на повышение кубовидности. Прочностные характеристики и форма зерен гранитного щебня менее выдержаны, что связано с текстурно-структурными особенностями исходных пород, применяемым оборудованием и технологией дробления. Присутствие в некоторых разновидностях гранита разнопрочных минералов приводит к селективной дезинтеграции и создает возможность обогащения щебня по прочности. Список литературы
1. Арсентьев В.А., Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П., Шулояков А.Д. Производство кубовидного щебня и строительного песка с использованием вибрационных дробилок. СПб.: Издательство ВСЕГЕИ, 2004. 112 с.
2. Ревнивцев В.И., Гапонов Г.В., Зарогатский Л.П. и др. Селективное разрушение минералов. М.: Наука, 1988. 286 с.
3. Хопунов Э.А. Роль структуры и прочностных характе ристик минералов в разрушении и раскрытии руд // Обогащение руд. 2011. № 1. С. 25–31.
4. Протасов Ю.И. Разрушение горных пород. 3-е изд. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2002. 453 с.
5. Буртан С.Т., Мустафин С.К. Состав и свойства минерального остова в связи с проблемой управле ния качеством асфальтобетона // Дорожная держава. 2010. № 10, С. 20–27.
6. Ржевский В.В., Новик В.Я. Основы физики горных пород. 3-е изд. М.: Недра, 1978. 390 с.
Л.А. ВАЙСБЕРГ, д-р техн. наук, член-корр. РАН, научный руководитель, председатель совета директоров НПК «Механобр-Техника» (Санкт-Петербург); Е.Е. КАМЕНЕВА, канд. техн. наук, руководитель Испытательного центра строительных горных пород, В.Н. АМИНОВ, д-р техн. наук, Петрозаводский государственный университет (Республика Карелия) Приведены результаты исследований физико-механических свойств основных типов строительных горных пород. Показана стабильность качества щебня из габбро-диабазов. Обосновано, что схема дробления этих пород должна быть ориентирована только на повышение кубовидности. Прочностные характеристики и форма зерен гранитного щебня менее выдержаны, что связано с текстурно-структурными особенностями исходных пород, применяемым оборудованием и технологией дробления. Присутствие в некоторых разновидностях гранита разнопрочных минералов приводит к селективной дезинтеграции и создает возможность обогащения щебня по прочности. Список литературы
1. Арсентьев В.А., Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П., Шулояков А.Д. Производство кубовидного щебня и строительного песка с использованием вибрационных дробилок. СПб.: Издательство ВСЕГЕИ, 2004. 112 с.
2. Ревнивцев В.И., Гапонов Г.В., Зарогатский Л.П. и др. Селективное разрушение минералов. М.: Наука, 1988. 286 с.
3. Хопунов Э.А. Роль структуры и прочностных характе ристик минералов в разрушении и раскрытии руд // Обогащение руд. 2011. № 1. С. 25–31.
4. Протасов Ю.И. Разрушение горных пород. 3-е изд. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2002. 453 с.
5. Буртан С.Т., Мустафин С.К. Состав и свойства минерального остова в связи с проблемой управле ния качеством асфальтобетона // Дорожная держава. 2010. № 10, С. 20–27.
6. Ржевский В.В., Новик В.Я. Основы физики горных пород. 3-е изд. М.: Недра, 1978. 390 с.
УДК 691.328:666.015.45
С.В. ФЕДОСОВ, д-р техн. наук, Ивановский государственный политехнический университет; Б.А. КРЫЛОВ, д-р техн. наук, ОАО «НИЦ «Строительство» (Москва); В.И. БОБЫЛЕВ, д-р техн. наук, ООО «ДСК Инвест+»; А.Г. ПЫЖИКОВ, генеральный директор, Н.В. КРАСНОСЕЛЬСКИХ, первый зам. генерального директора, ОАО «ДСК» (Иваново); А.М. СОКОЛОВ, д-р техн. наук, Ивановский государственный энергетический университет Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований предела прочности бетона при сжатии, температурных и электрических характеристик, а также энергетических показателей электротермической обработки бетона токами повышенной частоты в лабораторных и производственных условиях. Полученные данные свидетельствуют о высокой эффективности такого способа тепловой обработки по сравнению с ТВО водяным паром: например, обеспечивается высокая однородность температурного поля в объеме изделий, в 5,5–6 раз снижается стоимость затраченной энергии. Доказана актуальность скорейшего внедрения такой электротермической обработки при изготовлении железобетонных изделий на полигонных установках, где ТВО имеет наихудшие энергетические и стоимостные показатели. Список литературы
1. Руководство по прогреву бетона в монолитных кон струкциях / Под ред. Б.А. Крылова, С.А. Амбар цумяна, А.И. Звездова. М.: НИИЖБ, 2005. 276 с.
2. Федосов С.В., Бобылев В.И., Петрухин А.Б., Соко лов А.М. Оценка показателей экономической эффек тивности электротепловой обработки на предприя тиях сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 54–57.
3. Богомолов О.В. Как сократить затраты на тепловую энергию // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 20–22.
4. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Закинчак Г.Н., Соколов А.М. Электротепловая обработка бетона токами различной частоты // Строительные матери алы. 2010. № 6. С. 2–7.
5. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2003. 500 с.
6. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Иссле дование режимов работы технологической установ ки при электротепловой обработке железобетонных изделий методом электродного прогрева. Сб. трудов Международной научной конференции «Интегра ция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании». МГСУ, Москва, 19–21 октября 2011 г. Т. 1. С. 637–642.
7. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соко лов А.М. Исследование параметров электротепловой обработки бетона токами различной частоты // Строительные материалы. 2009. № 5. С. 51–53.
8. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соколов А.М. Исследование суточной прочности бетона при элек тротепловой обработке токами различной частоты // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 52–53.
9. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Исследо вание параметров установок для электротеп-ловой обработки железобетонных изделий // Бетон и желе зобетон. 2011. № 2. С. 26–29
10. Федосов С.В., Соколов А.М. Методология исследования процессов теплопереноса и показателей электротепло вой обработки железобетонных изделий токами повы шенной частоты // Academia. 2012. № 2. С. 117–123.
С.В. ФЕДОСОВ, д-р техн. наук, Ивановский государственный политехнический университет; Б.А. КРЫЛОВ, д-р техн. наук, ОАО «НИЦ «Строительство» (Москва); В.И. БОБЫЛЕВ, д-р техн. наук, ООО «ДСК Инвест+»; А.Г. ПЫЖИКОВ, генеральный директор, Н.В. КРАСНОСЕЛЬСКИХ, первый зам. генерального директора, ОАО «ДСК» (Иваново); А.М. СОКОЛОВ, д-р техн. наук, Ивановский государственный энергетический университет Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований предела прочности бетона при сжатии, температурных и электрических характеристик, а также энергетических показателей электротермической обработки бетона токами повышенной частоты в лабораторных и производственных условиях. Полученные данные свидетельствуют о высокой эффективности такого способа тепловой обработки по сравнению с ТВО водяным паром: например, обеспечивается высокая однородность температурного поля в объеме изделий, в 5,5–6 раз снижается стоимость затраченной энергии. Доказана актуальность скорейшего внедрения такой электротермической обработки при изготовлении железобетонных изделий на полигонных установках, где ТВО имеет наихудшие энергетические и стоимостные показатели. Список литературы
1. Руководство по прогреву бетона в монолитных кон струкциях / Под ред. Б.А. Крылова, С.А. Амбар цумяна, А.И. Звездова. М.: НИИЖБ, 2005. 276 с.
2. Федосов С.В., Бобылев В.И., Петрухин А.Б., Соко лов А.М. Оценка показателей экономической эффек тивности электротепловой обработки на предприя тиях сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 54–57.
3. Богомолов О.В. Как сократить затраты на тепловую энергию // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 20–22.
4. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Закинчак Г.Н., Соколов А.М. Электротепловая обработка бетона токами различной частоты // Строительные матери алы. 2010. № 6. С. 2–7.
5. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2003. 500 с.
6. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Иссле дование режимов работы технологической установ ки при электротепловой обработке железобетонных изделий методом электродного прогрева. Сб. трудов Международной научной конференции «Интегра ция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании». МГСУ, Москва, 19–21 октября 2011 г. Т. 1. С. 637–642.
7. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соко лов А.М. Исследование параметров электротепловой обработки бетона токами различной частоты // Строительные материалы. 2009. № 5. С. 51–53.
8. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соколов А.М. Исследование суточной прочности бетона при элек тротепловой обработке токами различной частоты // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 52–53.
9. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Исследо вание параметров установок для электротеп-ловой обработки железобетонных изделий // Бетон и желе зобетон. 2011. № 2. С. 26–29
10. Федосов С.В., Соколов А.М. Методология исследования процессов теплопереноса и показателей электротепло вой обработки железобетонных изделий токами повы шенной частоты // Academia. 2012. № 2. С. 117–123.
УДК 691
В.Н. СОКОВ, д-р техн. наук, А.Э. БЕГЛЯРОВ, канд. техн. наук, Московский государственный строительный университет
Разработана энергоэффективная и скоростная технология производства трехслойных монолитных изделий с развитой удельной поверхностью и наноструктурированной переходной зоной между слоями, создаваемой гидротеплосиловым полем. Ключевые слова: трехслойные изделия, электропро грев, гидротеплосиловое поле, наноструктурированная зона, монолитно-слоистое изделие. Список литературы
1. Король Е.А. Актуальные вопросы энергоэффектив ности зданий и сооружений, пути их решения // Вестник МГСУ. 2009. № 3. С. 5–10.
2. Соков В.Н., Бегляров А.Э., Жабин Д.В., Землянуш нов Д.Ю. О возможностях создания эффективных теплоизоляционных материалов методом комплекс ного воздействия на активные подвижные массы гидротеплосиловым полем // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 9. С. 17–18.
3. Соков В.Н., Бегляров А.Э., Землянушнов Д.Ю., Жа бин Д.В. Теплосиловой монолитно-слоистый блок // Вестник МГСУ. 2011. № 1. С. 309–312.
4. Король Е.А., Пугач Е.М., Ратушный В.Е. Разработка технических решений и технологии производства энергосберегающих многослойных ограждающих конструкций повышенной надежности с теплоизо ляционным слоем из бетона низкой теплопроводно сти. Сб. докладов научно-практической конфе ренции-выставки «Наука, инновации, подготовка кадров в строительстве». Москва, 7–10 декабря 2004 г. С. 115–119.
5. Мишин В.М., Соков В.Н. Теоретические и технологи ческие принципы создания теплоизоляционных ма териалов нового поколения в гидротеплосиловом поле. М.: Молодая гвардия, 2000. 352 с.
6. Баженов Ю.М., Король Е.А., Ерофеев И.Е. и др. Ограждающие конструкции с использованием бето нов низкой теплопроводности. М.: АСВ. 2008. 320 с.
7. Король Е.А. Трехслойные ограждающие железобе тонные конструкции из легких бетонов и особенно сти их расчета. М.: АСВ, 2001. 256 с.
8. Cоков В.Н., Мишина Г.В. Самоуплотненный гипсо полистиролбетон. М.: МПА. 1999. 128 с.
9. Гаркави М.С., Некрасова С.А., Трошкина Е.А. Кине тика формирования контактов в наномодифициро ванных гипсовых материалах // Строительные мате риалы. 2013. № 2. С. 38–41.
10. Бегляров А.Э. Новые энергоэффективные моно литно-слоистые материалы с переходным слоем. Сб. докладов конференции в рамках выставки «Научно-техническое творчество молодежи». Москва, 28 июня – 1 июля 2010 г. С. 93–94.
В.Н. СОКОВ, д-р техн. наук, А.Э. БЕГЛЯРОВ, канд. техн. наук, Московский государственный строительный университет
Разработана энергоэффективная и скоростная технология производства трехслойных монолитных изделий с развитой удельной поверхностью и наноструктурированной переходной зоной между слоями, создаваемой гидротеплосиловым полем. Ключевые слова: трехслойные изделия, электропро грев, гидротеплосиловое поле, наноструктурированная зона, монолитно-слоистое изделие. Список литературы
1. Король Е.А. Актуальные вопросы энергоэффектив ности зданий и сооружений, пути их решения // Вестник МГСУ. 2009. № 3. С. 5–10.
2. Соков В.Н., Бегляров А.Э., Жабин Д.В., Землянуш нов Д.Ю. О возможностях создания эффективных теплоизоляционных материалов методом комплекс ного воздействия на активные подвижные массы гидротеплосиловым полем // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 9. С. 17–18.
3. Соков В.Н., Бегляров А.Э., Землянушнов Д.Ю., Жа бин Д.В. Теплосиловой монолитно-слоистый блок // Вестник МГСУ. 2011. № 1. С. 309–312.
4. Король Е.А., Пугач Е.М., Ратушный В.Е. Разработка технических решений и технологии производства энергосберегающих многослойных ограждающих конструкций повышенной надежности с теплоизо ляционным слоем из бетона низкой теплопроводно сти. Сб. докладов научно-практической конфе ренции-выставки «Наука, инновации, подготовка кадров в строительстве». Москва, 7–10 декабря 2004 г. С. 115–119.
5. Мишин В.М., Соков В.Н. Теоретические и технологи ческие принципы создания теплоизоляционных ма териалов нового поколения в гидротеплосиловом поле. М.: Молодая гвардия, 2000. 352 с.
6. Баженов Ю.М., Король Е.А., Ерофеев И.Е. и др. Ограждающие конструкции с использованием бето нов низкой теплопроводности. М.: АСВ. 2008. 320 с.
7. Король Е.А. Трехслойные ограждающие железобе тонные конструкции из легких бетонов и особенно сти их расчета. М.: АСВ, 2001. 256 с.
8. Cоков В.Н., Мишина Г.В. Самоуплотненный гипсо полистиролбетон. М.: МПА. 1999. 128 с.
9. Гаркави М.С., Некрасова С.А., Трошкина Е.А. Кине тика формирования контактов в наномодифициро ванных гипсовых материалах // Строительные мате риалы. 2013. № 2. С. 38–41.
10. Бегляров А.Э. Новые энергоэффективные моно литно-слоистые материалы с переходным слоем. Сб. докладов конференции в рамках выставки «Научно-техническое творчество молодежи». Москва, 28 июня – 1 июля 2010 г. С. 93–94.
УДК 666.189.2
О.Г. ВОЛОКИТИН, канд. техн. наук, Н.К. СКРИПНИКОВА, Г.Г. ВОЛОКИТИН, доктора техн. наук, В.В. ШЕХОВЦОВ, студент, Томский государственный архитектурно- строительный университет; В.И. ВЕРЕЩАГИН, д-р техн. наук, Национальный исследовательский Томский политехнический университет; А.И. ХАЙСУНДИНОВ, магистр, Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева (Казахстан) Представлена технология утилизации продуктов сжигания каменного угля и горючих сланцев при производстве минеральных волокон с использованием электроплазменной установки для плавления силикатсодержащих материалов. Проведены исследования электроплазменной установки, сырьевых материалов и полученных на их основе минеральных волокон. Ключевые слова: минеральные волокна, утилизация от ходов, электроплазменная установка, силикатный расплав. Список литературы
1. Волокитин О.Г. Физико-химические исследования материалов при получении минеральных волокон из техногенных отходов по плазменной технологии // Вестник ТГАСУ. 2009. № 4. С. 100–107.
2. Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Волокитин О.Г., Волланд С. Технология получения минеральных волокон путем утилизации золошлаковых отходов и отходов горючих сланцев // Стекло и керамика. 2011. № 8. С. 3–5.
3. Волокитин О.Г. Исследование физических характе ристик струи силикатного расплава в условиях дополнительного подогрева // Вестник ТГАСУ. 2010. № 4. С. 117–120.
4. Скрипникова Н.К., Никифоров А.А., Волокитин О.Г. Электроплазменная установка получения минераль ного волокна из тугоплавких силикатсодержащих материалов // Стекло и керамика. 2008. № 11. С. 14–16.
5. Пат. 2344093 Российская Федерация. МПК51 С03В 37/04. Установка для получения минеральных воло кон / О.Г. Волокитин, А.А. Никифоров, Н.К. Скрип никова. Опубл. 20.01.2009. Бюл. № 2. 5 с.
6. Пат. 2355651 Российская Федерация. МПК51 С03В 37/04. Установка для получения минерального рас плава плазменным нагревом / О.Г. Волокитин, Е.В. Гайслер, А.А. Никифоров, Н.К. Скрипникова. Опубл. 20.05.2009. Бюл. № 14. 8 с.
7. Татаринцева О.С., Ворожцов Б.И. Механизм преоб разования расплава в волокно // Ползуновский вест ник. 2006. № 2. С. 149–157.
8. Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Никифоров А.А., Волокитин О.Г. Получение тугоплавких силикатных расплавов с использованием высококонцентриро ванных потоков энергии // Актуальные проблемы современности. Серия «Технические науки». 2011. № 5 (70). С. 21–24.
О.Г. ВОЛОКИТИН, канд. техн. наук, Н.К. СКРИПНИКОВА, Г.Г. ВОЛОКИТИН, доктора техн. наук, В.В. ШЕХОВЦОВ, студент, Томский государственный архитектурно- строительный университет; В.И. ВЕРЕЩАГИН, д-р техн. наук, Национальный исследовательский Томский политехнический университет; А.И. ХАЙСУНДИНОВ, магистр, Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева (Казахстан) Представлена технология утилизации продуктов сжигания каменного угля и горючих сланцев при производстве минеральных волокон с использованием электроплазменной установки для плавления силикатсодержащих материалов. Проведены исследования электроплазменной установки, сырьевых материалов и полученных на их основе минеральных волокон. Ключевые слова: минеральные волокна, утилизация от ходов, электроплазменная установка, силикатный расплав. Список литературы
1. Волокитин О.Г. Физико-химические исследования материалов при получении минеральных волокон из техногенных отходов по плазменной технологии // Вестник ТГАСУ. 2009. № 4. С. 100–107.
2. Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Волокитин О.Г., Волланд С. Технология получения минеральных волокон путем утилизации золошлаковых отходов и отходов горючих сланцев // Стекло и керамика. 2011. № 8. С. 3–5.
3. Волокитин О.Г. Исследование физических характе ристик струи силикатного расплава в условиях дополнительного подогрева // Вестник ТГАСУ. 2010. № 4. С. 117–120.
4. Скрипникова Н.К., Никифоров А.А., Волокитин О.Г. Электроплазменная установка получения минераль ного волокна из тугоплавких силикатсодержащих материалов // Стекло и керамика. 2008. № 11. С. 14–16.
5. Пат. 2344093 Российская Федерация. МПК51 С03В 37/04. Установка для получения минеральных воло кон / О.Г. Волокитин, А.А. Никифоров, Н.К. Скрип никова. Опубл. 20.01.2009. Бюл. № 2. 5 с.
6. Пат. 2355651 Российская Федерация. МПК51 С03В 37/04. Установка для получения минерального рас плава плазменным нагревом / О.Г. Волокитин, Е.В. Гайслер, А.А. Никифоров, Н.К. Скрипникова. Опубл. 20.05.2009. Бюл. № 14. 8 с.
7. Татаринцева О.С., Ворожцов Б.И. Механизм преоб разования расплава в волокно // Ползуновский вест ник. 2006. № 2. С. 149–157.
8. Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Никифоров А.А., Волокитин О.Г. Получение тугоплавких силикатных расплавов с использованием высококонцентриро ванных потоков энергии // Актуальные проблемы современности. Серия «Технические науки». 2011. № 5 (70). С. 21–24.
УДК 691.11
А.А. СТЕНИН, инженер (01_ac@bk.ru), А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук, А.А. ШИНКАРУК, Т.А. МАХОВА, кандидаты хим. наук, Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (Архангельск) Рассмотрен способ модификации поверхности древесины микродисперсным заполнителем состава базальт–сапонит–оксид кальция. Приведено описание лабораторной установки и технологических параметров процесса обработки. С помощью электронной микроскопии показано, что минеральный наполнитель адсорбируется внутри пор древесины на глубину 300–400 мкм и покрывает поверхность тонким однородным слоем. Такая обработка позволяет улучшить огнезащитные свойства древесины и уменьшить гигроскопичность. Ключевые слова: микродисперсный заполнитель, ба зальт, сапонит, огнезащитные свойства, гигроскопич ность, теплопроводность. Список литературы
1. Асеева Р.М., Серков Б.Б., Сивенков А.Б. Горение дре весины и ее пожароопасные свойства. Монография. М.: Академия ГПС МЧС России, 2010. 262 с.
2. Петрова Е.А. Снижение горючести древесины // Строительные материалы. 2011. № 11. С. 59–61.
3. Новицкий Г.И., Строгов В.В. Деревопропиточные за воды. М.: Трансжелдориздат, 1959. 316 с.
4. Стенин А.А., Айзенштадт А.М. Модификация по верхности древесного строительного материала ми неральным наполнителем // XXII Slovak – Polish Russian Seminar «Theoretical Foundation of Civil Engineering», Slovakia. 2013. С. 587–592.
5. Стенин А.А., Тутыгин А.С., Фролова М.А., Айзен штадт А.М., Махова Т.А., Лесовик В.С. Способ обра ботки строительных материалов из древесины. Патент РФ № 2466861. Опубл. 20.11.2012 Бюл. № 32.
6. Айзенштадт А.М., Махова Т.А., Фролова М.А., Туты гин А.С., Стенин А.А., Попова М.А. Проектировани состава нано- и микроструктурированных строи тельных материалов // Промышленное и граждан ское строительство. 2012. № 10. С. 14–18.
А.А. СТЕНИН, инженер (01_ac@bk.ru), А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук, А.А. ШИНКАРУК, Т.А. МАХОВА, кандидаты хим. наук, Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (Архангельск) Рассмотрен способ модификации поверхности древесины микродисперсным заполнителем состава базальт–сапонит–оксид кальция. Приведено описание лабораторной установки и технологических параметров процесса обработки. С помощью электронной микроскопии показано, что минеральный наполнитель адсорбируется внутри пор древесины на глубину 300–400 мкм и покрывает поверхность тонким однородным слоем. Такая обработка позволяет улучшить огнезащитные свойства древесины и уменьшить гигроскопичность. Ключевые слова: микродисперсный заполнитель, ба зальт, сапонит, огнезащитные свойства, гигроскопич ность, теплопроводность. Список литературы
1. Асеева Р.М., Серков Б.Б., Сивенков А.Б. Горение дре весины и ее пожароопасные свойства. Монография. М.: Академия ГПС МЧС России, 2010. 262 с.
2. Петрова Е.А. Снижение горючести древесины // Строительные материалы. 2011. № 11. С. 59–61.
3. Новицкий Г.И., Строгов В.В. Деревопропиточные за воды. М.: Трансжелдориздат, 1959. 316 с.
4. Стенин А.А., Айзенштадт А.М. Модификация по верхности древесного строительного материала ми неральным наполнителем // XXII Slovak – Polish Russian Seminar «Theoretical Foundation of Civil Engineering», Slovakia. 2013. С. 587–592.
5. Стенин А.А., Тутыгин А.С., Фролова М.А., Айзен штадт А.М., Махова Т.А., Лесовик В.С. Способ обра ботки строительных материалов из древесины. Патент РФ № 2466861. Опубл. 20.11.2012 Бюл. № 32.
6. Айзенштадт А.М., Махова Т.А., Фролова М.А., Туты гин А.С., Стенин А.А., Попова М.А. Проектировани состава нано- и микроструктурированных строи тельных материалов // Промышленное и граждан ское строительство. 2012. № 10. С. 14–18.
УДК 691.3
И.М. БАРАНОВ, канд. техн. наук, Р.К. ЮСУПОВ, канд. хим. наук, А.С. ТАРАСОВ, канд. техн. наук, Н.И. СОЛДАТОВА, инженер, ООО «НТЦ ЭМИТ» (Москва) Представлены результаты исследований по разработке составов высокопрочных мелкозернистого тяжелого бетона и тяжелого бетона с крупным заполнителем. Описаны их строительно-технические свойства. Ключевые слова: особо прочные бетоны, микрокремне зем, повышение прочности, модификация. Список литературы
1. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные яв ления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. С. 381.
2. Ребиндер П.А., Сегалова Е.Е., Амелина Е.А. и др. Физи ко-химические основы гидратационного твердения вяжущих веществ // VI Международный конгресс по химии цемента: Тез. докл. Т. 2. 1976. С. 58–64.
3. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дис персных структур. М.: Наука, 1966, 399 с.
4. Shchukin E.D., Amelina E.A. Contact interacton in disperse systems. Advances in colloid and interdace science. 11.3.1979. P. 235–239.
5. Юсупов Р.К. Физико-химическая теория прочности бетонов. II Всероссийская (международная) конфе ренция по бетону и железобетону: Бетон и железобе тоны – пути развития. Москва. 5–9 сентября 2005 г. Т. 3. С. 623–630.
6. Иванов Ф.М., Батраков В.Г., Силина Е.С., Файнер М.Ш. Суперпластификатор для получения высокомароч ных бетонов // Промышленное строительство и ин женерные сооружения. 1980. № 4. С. 34–35.
7. Батраков В.Г., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Фалик ман В.Р. Бетоны на вяжущих с низкой водопотребно стью // Бетон и железобетон. 1988. № 11. С. 4–6.
8. Thomas L. Vaande Voort, Muhannad T.Suleman, Sri Sriharan. Desigh and Perfomance Verification of UHPC Piles for Deep Foundations // Final Report. November. 2008.
9. Dean Bierwagen, Ahmad Abu-Hawash. Proceedings of the 2005 Mid // Continent Transpotation Pieseanch Symposium. Ames. Iowa. August. 2005.
10. Ben Ctraybeal. Ultra-High Performance Concrete // Technical Note. March. 2001.
11. Victor Y.Garas. Creep of Ultra-High Performance Concrete (UHPC) // CEE 8813. 04/13/2007.
12. Баранов И.М. Инновационные материалы для строи тельства и ремонта мостов // Строительные матери алы. 2013. № 3. С. 82–86.
13. Баранов И.М. Практическая методика определения рациональных составов специальных бетонов // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 87–93.
14. Баранов И.М. Проблемные вопросы технологии по лучения высококачественных специальных бетонов // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 31–32.
И.М. БАРАНОВ, канд. техн. наук, Р.К. ЮСУПОВ, канд. хим. наук, А.С. ТАРАСОВ, канд. техн. наук, Н.И. СОЛДАТОВА, инженер, ООО «НТЦ ЭМИТ» (Москва) Представлены результаты исследований по разработке составов высокопрочных мелкозернистого тяжелого бетона и тяжелого бетона с крупным заполнителем. Описаны их строительно-технические свойства. Ключевые слова: особо прочные бетоны, микрокремне зем, повышение прочности, модификация. Список литературы
1. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные яв ления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. С. 381.
2. Ребиндер П.А., Сегалова Е.Е., Амелина Е.А. и др. Физи ко-химические основы гидратационного твердения вяжущих веществ // VI Международный конгресс по химии цемента: Тез. докл. Т. 2. 1976. С. 58–64.
3. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дис персных структур. М.: Наука, 1966, 399 с.
4. Shchukin E.D., Amelina E.A. Contact interacton in disperse systems. Advances in colloid and interdace science. 11.3.1979. P. 235–239.
5. Юсупов Р.К. Физико-химическая теория прочности бетонов. II Всероссийская (международная) конфе ренция по бетону и железобетону: Бетон и железобе тоны – пути развития. Москва. 5–9 сентября 2005 г. Т. 3. С. 623–630.
6. Иванов Ф.М., Батраков В.Г., Силина Е.С., Файнер М.Ш. Суперпластификатор для получения высокомароч ных бетонов // Промышленное строительство и ин женерные сооружения. 1980. № 4. С. 34–35.
7. Батраков В.Г., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Фалик ман В.Р. Бетоны на вяжущих с низкой водопотребно стью // Бетон и железобетон. 1988. № 11. С. 4–6.
8. Thomas L. Vaande Voort, Muhannad T.Suleman, Sri Sriharan. Desigh and Perfomance Verification of UHPC Piles for Deep Foundations // Final Report. November. 2008.
9. Dean Bierwagen, Ahmad Abu-Hawash. Proceedings of the 2005 Mid // Continent Transpotation Pieseanch Symposium. Ames. Iowa. August. 2005.
10. Ben Ctraybeal. Ultra-High Performance Concrete // Technical Note. March. 2001.
11. Victor Y.Garas. Creep of Ultra-High Performance Concrete (UHPC) // CEE 8813. 04/13/2007.
12. Баранов И.М. Инновационные материалы для строи тельства и ремонта мостов // Строительные матери алы. 2013. № 3. С. 82–86.
13. Баранов И.М. Практическая методика определения рациональных составов специальных бетонов // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 87–93.
14. Баранов И.М. Проблемные вопросы технологии по лучения высококачественных специальных бетонов // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 31–32.
УДК 691.42: 666.3
А.А. КИРСАНОВА, инженер, Л.Я. КРАМАР, д-р техн. наук, Южно-Уральский государственный университет (Челябинск) Рассмотрены перспективные способы повышения энерго- и материалосбережения в строительстве при использовании добавок модификаторов структуры и свойств цементного камня и бетона на основе метакаолина марок У-ЖЛ, УМ-ЖЛ, УМД-ЖЛ. Доказано, что применение таких органоминеральных добавок позволяет получать быстротвердеющие в нормальных условиях бетоны с высокими показателями долговечности. Бетоны с применением таких добавок можно применять в строительстве дорог, гидротехнических и других ответственных строительных сооружений. Ключевые слова: цементные бе тоны, добавки-модификаторы, ме такаолин, микрокремнезем, ускори тели гидратации и твердения, корро зионная стойкость. Список литературы
1. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Га малий Е.А., Черных Т.Н., Зимич В.В. Модификаторы цементных бето нов и растворов (технические характеристики и механизм дей ствия). Челябинск: ООО «Искра Профи», 2012. 202 с.
2. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение це ментов. Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
3. Батраков В.Г. Модифицирован ные бетоны. Теория и практика. М: Технопроект, 1996. 768 с.
4. Janotka I., Puertas F., Palacios M., Kuliffayova M., Varga, C. Metakaolin sandblended-cementpastes: rheology, hydration process and mechanical properties // Construction and building materials. 2010. № 5. Рр. 791–802.
5. Heikal M. Effect of calcium formate as an accelerator on the physiochemical and mechanical properties of pozzolanic cement pastes. // Cement and Concrete Research. 2004. № 34. Pр. 1051–1056.
6. Кирсанова А.А., Крамар Л.Я., Чер ных Т.Н., Стафеева З.В., Аргын баев Т.М. Комплексный модифи катор с метакаолином для получе ния цементных композитов с высокой ранней прочностью и стабильностью // Вестник ЮУрГУ. 2013. Вып. 13. № 1. С. 49–57.
7. Curcio F., Deangelis B.A., Pagliolico S. Metakaolin as pozzolanic micro filler for highperformance mortars // Cement and Concrete Research. 1998. № 6. Рр. 803–809.
А.А. КИРСАНОВА, инженер, Л.Я. КРАМАР, д-р техн. наук, Южно-Уральский государственный университет (Челябинск) Рассмотрены перспективные способы повышения энерго- и материалосбережения в строительстве при использовании добавок модификаторов структуры и свойств цементного камня и бетона на основе метакаолина марок У-ЖЛ, УМ-ЖЛ, УМД-ЖЛ. Доказано, что применение таких органоминеральных добавок позволяет получать быстротвердеющие в нормальных условиях бетоны с высокими показателями долговечности. Бетоны с применением таких добавок можно применять в строительстве дорог, гидротехнических и других ответственных строительных сооружений. Ключевые слова: цементные бе тоны, добавки-модификаторы, ме такаолин, микрокремнезем, ускори тели гидратации и твердения, корро зионная стойкость. Список литературы
1. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Га малий Е.А., Черных Т.Н., Зимич В.В. Модификаторы цементных бето нов и растворов (технические характеристики и механизм дей ствия). Челябинск: ООО «Искра Профи», 2012. 202 с.
2. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение це ментов. Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
3. Батраков В.Г. Модифицирован ные бетоны. Теория и практика. М: Технопроект, 1996. 768 с.
4. Janotka I., Puertas F., Palacios M., Kuliffayova M., Varga, C. Metakaolin sandblended-cementpastes: rheology, hydration process and mechanical properties // Construction and building materials. 2010. № 5. Рр. 791–802.
5. Heikal M. Effect of calcium formate as an accelerator on the physiochemical and mechanical properties of pozzolanic cement pastes. // Cement and Concrete Research. 2004. № 34. Pр. 1051–1056.
6. Кирсанова А.А., Крамар Л.Я., Чер ных Т.Н., Стафеева З.В., Аргын баев Т.М. Комплексный модифи катор с метакаолином для получе ния цементных композитов с высокой ранней прочностью и стабильностью // Вестник ЮУрГУ. 2013. Вып. 13. № 1. С. 49–57.
7. Curcio F., Deangelis B.A., Pagliolico S. Metakaolin as pozzolanic micro filler for highperformance mortars // Cement and Concrete Research. 1998. № 6. Рр. 803–809.
УДК 678.06-405.8
И.Я. ГНИП, С.И. ВАЙТКУС, кандидаты техн. наук, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (Литва) Представлены результаты исследования при постоянной нагрузке ползучести минераловатных (MW) плит, применяемых для теплоизоляции совмещенных покрытий, фасадов стен, монолитных полов и наружных стен подвалов, а также для звукоизоляции междуэтажных перекрытий зданий. Исследования ползучести проведены при сжимающем напряжении, составляющем 35% прочности плит на сжатие при 10% деформации. Для упреждения на 10 лет выполнено интервальное прогнозирование деформаций ползучести методом экстраполяции процесса ползучести, аппроксимированного экспоненциальным уравнением и логарифмированием, приведенным к линейному виду. Для прямого эксперимента, выполненного в соответствии с методическими рекомендациями ГОСТ Р ЕН 1606 относительно момента времени замера деформаций и аппроксимации процесса ползучести на базе экспоненциальной модели, представлено регрессионное уравнение для определения 90% верхних и нижних доверительных границ деформаций ползучести для упреждения на Т=0,5–10 лет, используя среднеквадратическое отклонение логарифмических фактических наблюдений деформаций ползучести от линейного тренда на ретроспективном участке. Ключевые слова: минераловатные (MW) плиты, дли тельное сжатие, феноменологическое описание ползуче сти, экспоненциальная модель, интервальное прогнозиро вание. Список литературы
1. Bergonnier S., Hild F., Rieunier J-B., Roux S. Strain heterogeneities and local anisotropy in crimped glass wool // J. Mat.Science. 2005. № 40. Рр. 5949–5954.
2. Mihlaynlar E., Dilma ., Güner A. Analysis of the effect production process parameters and density of expanded polystyrene insulation boards on mechanical properties and thermal conductivity // Materials and design 2008. № 29. РР. 344–352.
3. Gimenez I., Faroog M.-K., El Mahi A., Kondrotas A., Assarar M. Experimental analysis of mechanical behaviour and damage development mechanisms of PVC foams in static tests // Materials Science (Med iagotyra). 2004. № 10 (1). Рр. 34–39.
4. Бронников С.В., Веттегрень В.И., Калбина Н.С. Аналитическое описание деформации ползучести полимерных волокон под нагрузкой// Механика композит. материалов. 1990. № 3. С. 544–546.
5. Horvath J.S. Mathematical modeling of the stress-straintime behavior of geosynthetics using the Findley equation: general theory and application to EPS-block geofoam. Manhattan College Research report No. CE/GE-98-3, New-York, USA, May 1998.
6. Прокопович И.Е., Зедгенидзе В.А. Прикладная теория ползучести. М.: Стройиздат, 1980. 240 с.
7. EN 1606:1996+AC:1997+A1:2006 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of compressive creep. CEN, 2006 (ГОСТ Р ЕН 1606– 2010. Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии. C. 16.).
8. Gnip I., Vaitkus S., Kersulis V., Vejelis S. Long-term prediction of creep strains of mineral wool slabs under constant compressive stress. Mech Time Depend Mater. 2012. № 16. Рр. 31–46. DOI 10. 1007/s11043-011-9152.
9. Thermal insulating products for building applications. Determination of compression behaviour. EN 826:1996 E. 1996. 15 p.
10. Thermal insulating products for building – Factory made mineral wool (MW) products. EN 13162:2008 E. Specification. CEN, 2008. 40 р.
11. Четыркин Е.М. Статистические методы прогнозиро вания. М.: Статистика, 1977. 200 с.
12. Рабочая книга по прогнозированию / Отв. ред. И.В. Бестужев-Лада. М.: Мысль, 1982. 430 с.
13. Гмошинский В.Г., Флиорент Г.И. Теоретические осно вы инженерного прогнозирования. М.: Наука, 1973. 304 с.
14. Гнип И.Я., Кершулис В.И., Вайткус С.И. Довери тельные интервалы прогноза деформаций ползуче сти пенопласта из полистирола // Строительные ма териалы. 2005. № 3. С. 47–49.
15. Закс Л. Статистическое оценивание / Пер. с нем. М.: Статистика, 1976. 598 с.
16. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависи мостей. Применение методов корреляционного и регрессионного анализов и обработка результатов эксперимента. М.: Металлургия, 1968. 228 с.
И.Я. ГНИП, С.И. ВАЙТКУС, кандидаты техн. наук, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (Литва) Представлены результаты исследования при постоянной нагрузке ползучести минераловатных (MW) плит, применяемых для теплоизоляции совмещенных покрытий, фасадов стен, монолитных полов и наружных стен подвалов, а также для звукоизоляции междуэтажных перекрытий зданий. Исследования ползучести проведены при сжимающем напряжении, составляющем 35% прочности плит на сжатие при 10% деформации. Для упреждения на 10 лет выполнено интервальное прогнозирование деформаций ползучести методом экстраполяции процесса ползучести, аппроксимированного экспоненциальным уравнением и логарифмированием, приведенным к линейному виду. Для прямого эксперимента, выполненного в соответствии с методическими рекомендациями ГОСТ Р ЕН 1606 относительно момента времени замера деформаций и аппроксимации процесса ползучести на базе экспоненциальной модели, представлено регрессионное уравнение для определения 90% верхних и нижних доверительных границ деформаций ползучести для упреждения на Т=0,5–10 лет, используя среднеквадратическое отклонение логарифмических фактических наблюдений деформаций ползучести от линейного тренда на ретроспективном участке. Ключевые слова: минераловатные (MW) плиты, дли тельное сжатие, феноменологическое описание ползуче сти, экспоненциальная модель, интервальное прогнозиро вание. Список литературы
1. Bergonnier S., Hild F., Rieunier J-B., Roux S. Strain heterogeneities and local anisotropy in crimped glass wool // J. Mat.Science. 2005. № 40. Рр. 5949–5954.
2. Mihlaynlar E., Dilma ., Güner A. Analysis of the effect production process parameters and density of expanded polystyrene insulation boards on mechanical properties and thermal conductivity // Materials and design 2008. № 29. РР. 344–352.
3. Gimenez I., Faroog M.-K., El Mahi A., Kondrotas A., Assarar M. Experimental analysis of mechanical behaviour and damage development mechanisms of PVC foams in static tests // Materials Science (Med iagotyra). 2004. № 10 (1). Рр. 34–39.
4. Бронников С.В., Веттегрень В.И., Калбина Н.С. Аналитическое описание деформации ползучести полимерных волокон под нагрузкой// Механика композит. материалов. 1990. № 3. С. 544–546.
5. Horvath J.S. Mathematical modeling of the stress-straintime behavior of geosynthetics using the Findley equation: general theory and application to EPS-block geofoam. Manhattan College Research report No. CE/GE-98-3, New-York, USA, May 1998.
6. Прокопович И.Е., Зедгенидзе В.А. Прикладная теория ползучести. М.: Стройиздат, 1980. 240 с.
7. EN 1606:1996+AC:1997+A1:2006 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of compressive creep. CEN, 2006 (ГОСТ Р ЕН 1606– 2010. Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии. C. 16.).
8. Gnip I., Vaitkus S., Kersulis V., Vejelis S. Long-term prediction of creep strains of mineral wool slabs under constant compressive stress. Mech Time Depend Mater. 2012. № 16. Рр. 31–46. DOI 10. 1007/s11043-011-9152.
9. Thermal insulating products for building applications. Determination of compression behaviour. EN 826:1996 E. 1996. 15 p.
10. Thermal insulating products for building – Factory made mineral wool (MW) products. EN 13162:2008 E. Specification. CEN, 2008. 40 р.
11. Четыркин Е.М. Статистические методы прогнозиро вания. М.: Статистика, 1977. 200 с.
12. Рабочая книга по прогнозированию / Отв. ред. И.В. Бестужев-Лада. М.: Мысль, 1982. 430 с.
13. Гмошинский В.Г., Флиорент Г.И. Теоретические осно вы инженерного прогнозирования. М.: Наука, 1973. 304 с.
14. Гнип И.Я., Кершулис В.И., Вайткус С.И. Довери тельные интервалы прогноза деформаций ползуче сти пенопласта из полистирола // Строительные ма териалы. 2005. № 3. С. 47–49.
15. Закс Л. Статистическое оценивание / Пер. с нем. М.: Статистика, 1976. 598 с.
16. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависи мостей. Применение методов корреляционного и регрессионного анализов и обработка результатов эксперимента. М.: Металлургия, 1968. 228 с.
УДК 678.06
В.А. УШКОВ, канд. техн. наук, Д.И. НЕВЗОРОВ, инженер (pehel@yandex.ru), Л.С. ГРИГОРЬЕВА, В.М. ЛАЛАЯН, кандидаты хим. наук, Московский государственный строительный университет Рассмотрено влияние содержания и химической природы минеральных наполнителей на воспламеняемость и дымообразующую способность полимерных строительных материалов (ПСМ). Совокупность полученных экспериментальных данных показывает, что основным параметром, определяющим влияние минеральных наполнителей на воспламеняемость ПСМ, является удельное количество тепла, поглощаемое наполнителем. Выявлена зависимость кислородного индекса (КИ) ПСМ от удельной теплоемкости минеральных наполнителей. Ключевые слова: воспламеняемость, минеральный на полнитель, кислородный индекс, удельная теплоемкость, пожарная опасность, коэффициент дымообразования. Список литературы
1. Воробьев В.А., Андрианов Р.А., Ушков В.А. Горючесть полимерных строительных материалов. М.: Строй издат. 1979. 224 с.
2. Кербер М.Л., Виноградов В.М., Головин Г.С. и др. Полимерные композиционные материалы: структу ра, свойства, технология / Под общ. ред. А.А. Берли на. СПб.: Профессия, 2008. 506 с.
3. Баженов С.Л., Берлин А.А., Кульков А.А., Ошмян В.Г. Полимерные композиционные материалы. Прочность и технология. Долгопрудный: Изд. дом «Интеллект», 2010. С. 278–296.
4. Брык М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия, 1989. 192 с.
5. Ушков В.А., Абрамов В.С., Григорьева Л.С., Кирьяно ва Л.В. Термостойкость и пожарная опасность эпок сидных полимеррастворов // Строительные матери алы. 2011. № 12. С. 68–71.
6. Ушков В.А., Лалаян В.М., Нагановский Ю.К., Кулев Д.Х. и др. Горючесть наполненных полиолефинов // Пластические массы. 1988. № 10. С. 56–58.
7. Ушков В.А., Лалаян В.М., Булгагов Б.И., Кулев Д.Х. и др. Пожарная опасность и эксплуатационные свой ства материалов на основе вторичного ПВХ // Пластические массы. 1985. № 9. С. 53–56.
8. Лалаян В.М., Скраливецкая М.С., Ушков В.А., Халтуринский Н.А. Термохимические параметры свечевого горения полимерных материалов вблизи предела // Химическая физика. 1989. Т. 8. № 1. С. 112–115.
В.А. УШКОВ, канд. техн. наук, Д.И. НЕВЗОРОВ, инженер (pehel@yandex.ru), Л.С. ГРИГОРЬЕВА, В.М. ЛАЛАЯН, кандидаты хим. наук, Московский государственный строительный университет Рассмотрено влияние содержания и химической природы минеральных наполнителей на воспламеняемость и дымообразующую способность полимерных строительных материалов (ПСМ). Совокупность полученных экспериментальных данных показывает, что основным параметром, определяющим влияние минеральных наполнителей на воспламеняемость ПСМ, является удельное количество тепла, поглощаемое наполнителем. Выявлена зависимость кислородного индекса (КИ) ПСМ от удельной теплоемкости минеральных наполнителей. Ключевые слова: воспламеняемость, минеральный на полнитель, кислородный индекс, удельная теплоемкость, пожарная опасность, коэффициент дымообразования. Список литературы
1. Воробьев В.А., Андрианов Р.А., Ушков В.А. Горючесть полимерных строительных материалов. М.: Строй издат. 1979. 224 с.
2. Кербер М.Л., Виноградов В.М., Головин Г.С. и др. Полимерные композиционные материалы: структу ра, свойства, технология / Под общ. ред. А.А. Берли на. СПб.: Профессия, 2008. 506 с.
3. Баженов С.Л., Берлин А.А., Кульков А.А., Ошмян В.Г. Полимерные композиционные материалы. Прочность и технология. Долгопрудный: Изд. дом «Интеллект», 2010. С. 278–296.
4. Брык М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия, 1989. 192 с.
5. Ушков В.А., Абрамов В.С., Григорьева Л.С., Кирьяно ва Л.В. Термостойкость и пожарная опасность эпок сидных полимеррастворов // Строительные матери алы. 2011. № 12. С. 68–71.
6. Ушков В.А., Лалаян В.М., Нагановский Ю.К., Кулев Д.Х. и др. Горючесть наполненных полиолефинов // Пластические массы. 1988. № 10. С. 56–58.
7. Ушков В.А., Лалаян В.М., Булгагов Б.И., Кулев Д.Х. и др. Пожарная опасность и эксплуатационные свой ства материалов на основе вторичного ПВХ // Пластические массы. 1985. № 9. С. 53–56.
8. Лалаян В.М., Скраливецкая М.С., Ушков В.А., Халтуринский Н.А. Термохимические параметры свечевого горения полимерных материалов вблизи предела // Химическая физика. 1989. Т. 8. № 1. С. 112–115.
УДК 691.5
Е.В. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук, Н.И. КОЖУХОВА, инженер (kozhuhovanata@yandex.ru), И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-минерал. наук, А.В. ЧЕРЕВАТОВА, д-р техн. наук, Д.Д. НЕЦВЕТ, инженер, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова Предложена концепция контроля качества, которая может выступать в качестве базовой платформы при разработке необходимой нормативно-технической документации рассматриваемых вяжущих полимеризационного и полимеризационно-поликонденсационного типов твердения. Ключевые слова: алюмосиликатное вяжущее, вяжу щее полимеризационного и полимеризационно-поликонден сационного типов твердения. Список литературы
1. Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В., Шаповалов Н.А. Оценка эффектив ности применения наноструктурированного вяжу щего при получении легковесных ячеистых компо зитов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 4. С. 48–51.
2. Строкова В.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В. Комплексная система мониторинга и управления процессом получения наноструктурированного вя жущего // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 54–56.
3. Лесовик В.С., Потапов В.В., Алфимова Н.И., Ивашо ва О.В. Повышение эффективности вяжущих за счет использования наномодификаторов // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 60–62.
4. Череватова А.В., Жерновский И.В., Строкова В.В. Минеральные наноструктурированные вяжущие. Природа, технология и перспективы применения. LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG Dudweiler Landstr. 99, 661123 Saarbucken, Germany, 2011. 170 с.
5. Zhang Y. S. Hydration process of potassium polysialate (K-PSDS) geopolymer cement / W. Sun and Z.J. Li // Advances in Cement Research. 2005. № 1. Рр. 23–28.
6. Loewenstein W. The Distribution of Aluminum in the Tetrahedra of Silicates and Aluminates // American Mineralogist. 1954. Vol. 39. P. 92–96.
7. Khale D., Chaudhary R. Mechanism of geopolymerization and factors influencing its development: a review. // Journal of Materials Science. 2007. 42. P. 729–746.
Е.В. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук, Н.И. КОЖУХОВА, инженер (kozhuhovanata@yandex.ru), И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-минерал. наук, А.В. ЧЕРЕВАТОВА, д-р техн. наук, Д.Д. НЕЦВЕТ, инженер, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова Предложена концепция контроля качества, которая может выступать в качестве базовой платформы при разработке необходимой нормативно-технической документации рассматриваемых вяжущих полимеризационного и полимеризационно-поликонденсационного типов твердения. Ключевые слова: алюмосиликатное вяжущее, вяжу щее полимеризационного и полимеризационно-поликонден сационного типов твердения. Список литературы
1. Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В., Шаповалов Н.А. Оценка эффектив ности применения наноструктурированного вяжу щего при получении легковесных ячеистых компо зитов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 4. С. 48–51.
2. Строкова В.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В. Комплексная система мониторинга и управления процессом получения наноструктурированного вя жущего // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 54–56.
3. Лесовик В.С., Потапов В.В., Алфимова Н.И., Ивашо ва О.В. Повышение эффективности вяжущих за счет использования наномодификаторов // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 60–62.
4. Череватова А.В., Жерновский И.В., Строкова В.В. Минеральные наноструктурированные вяжущие. Природа, технология и перспективы применения. LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG Dudweiler Landstr. 99, 661123 Saarbucken, Germany, 2011. 170 с.
5. Zhang Y. S. Hydration process of potassium polysialate (K-PSDS) geopolymer cement / W. Sun and Z.J. Li // Advances in Cement Research. 2005. № 1. Рр. 23–28.
6. Loewenstein W. The Distribution of Aluminum in the Tetrahedra of Silicates and Aluminates // American Mineralogist. 1954. Vol. 39. P. 92–96.
7. Khale D., Chaudhary R. Mechanism of geopolymerization and factors influencing its development: a review. // Journal of Materials Science. 2007. 42. P. 729–746.
УДК 691.22
В.С. ЛЕСОВИК, д-р техн. наук, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова; М.А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук (aizenmaria@gmail.com), А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук, Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (Архангельск); Целью исследований является расчет величины поверхностной активности ультрадисперсных систем, полученных диспергированием модельных образцов горных пород. Полученные данные показывают, что в качестве основного критерия количественной энергетической классификации сырья на основе горных пород для получения строительных композитов можно использовать величину поверхностной активности (ks). В работе представлена модель экспериментального определения параметров, необходимых для проведения расчета ks. Ключевые слова: горные породы, энергия атомизации, удельная массовая энергия атомизации, величина энергии поверхности, поверхностная активность. Список литературы
1. Лесовик В.С. Геоника. Предмет и задачи. Белгород: Изд. БГТУ, 2012. 213 с.
2. Лесовик В.С. Повышение эффективности производ ства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание. М.: Издательство АСВ, 2006. 526 с.
3. Абрамовская И.Р., Айзенштадт А.М., Вешняко ва Л.А., Фролова М.А., Лесовик В.С., Казлитин С.А. Расчет энергоемкости горных пород как сырья для производства строительных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 10. С. 23–25.
4. Фролова М.А., Тутыгин А.С., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Махова Т.А., Поспелова Т.А. Критерий оценки энергетических свойств поверхности // Наносистемы: физика, химия, математика. 2011. № 2(4). С. 1–6.
5. Вешнякова Л.А., Фролова М.А., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Михайлова О.Н., Махова Т.А. Оценка энергетического состояния сырья для получения сырья для получения строительных материалов // Строительные матери алы. 2012. № 10. С. 53–56.
6. Тутыгин А.С., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Фролова М.А., Боброва М.П. Проектирование соста ва строительных композитов с учетом термодина мической совместимости высокодисперсных систем горных пород // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 74–75.
7. Абрамовская И.Р., Айзенштадт А.М., Фролова М.А., Вешнякова Л.А., Тутыгин А.С. Энергетика высоко дисперсных композитов горных пород // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал (http://www.nanobuild.ru/). 2013. № 3. С. 56–65.
8. Цао Гонжун, Ин Ван. Наноструктуры и наномате риалы. Синтез, свойства и применение / Пер. с англ. 2-го изд. А.И. Ефимова, С.И. Каргов. М.: Научный мир, 2012. 520 с.
В.С. ЛЕСОВИК, д-р техн. наук, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова; М.А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук (aizenmaria@gmail.com), А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук, Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (Архангельск); Целью исследований является расчет величины поверхностной активности ультрадисперсных систем, полученных диспергированием модельных образцов горных пород. Полученные данные показывают, что в качестве основного критерия количественной энергетической классификации сырья на основе горных пород для получения строительных композитов можно использовать величину поверхностной активности (ks). В работе представлена модель экспериментального определения параметров, необходимых для проведения расчета ks. Ключевые слова: горные породы, энергия атомизации, удельная массовая энергия атомизации, величина энергии поверхности, поверхностная активность. Список литературы
1. Лесовик В.С. Геоника. Предмет и задачи. Белгород: Изд. БГТУ, 2012. 213 с.
2. Лесовик В.С. Повышение эффективности производ ства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание. М.: Издательство АСВ, 2006. 526 с.
3. Абрамовская И.Р., Айзенштадт А.М., Вешняко ва Л.А., Фролова М.А., Лесовик В.С., Казлитин С.А. Расчет энергоемкости горных пород как сырья для производства строительных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 10. С. 23–25.
4. Фролова М.А., Тутыгин А.С., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Махова Т.А., Поспелова Т.А. Критерий оценки энергетических свойств поверхности // Наносистемы: физика, химия, математика. 2011. № 2(4). С. 1–6.
5. Вешнякова Л.А., Фролова М.А., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Михайлова О.Н., Махова Т.А. Оценка энергетического состояния сырья для получения сырья для получения строительных материалов // Строительные матери алы. 2012. № 10. С. 53–56.
6. Тутыгин А.С., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Фролова М.А., Боброва М.П. Проектирование соста ва строительных композитов с учетом термодина мической совместимости высокодисперсных систем горных пород // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 74–75.
7. Абрамовская И.Р., Айзенштадт А.М., Фролова М.А., Вешнякова Л.А., Тутыгин А.С. Энергетика высоко дисперсных композитов горных пород // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал (http://www.nanobuild.ru/). 2013. № 3. С. 56–65.
8. Цао Гонжун, Ин Ван. Наноструктуры и наномате риалы. Синтез, свойства и применение / Пер. с англ. 2-го изд. А.И. Ефимова, С.И. Каргов. М.: Научный мир, 2012. 520 с.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |